杉木桩在施工时根据不一样的基础打桩方式有着人工打桩和机械设备打桩之分，而设备不同也有不同的施工方法。今天胜洁木业小编就给大家介绍一下杉木桩施工方案及工艺流程。
1、水中沉桩工艺流程
2、施工工艺
1.测量放线：本工程轴线放样采用GPS测量仪控制，桩顶高程采用水准仪控制。放线工作分两步进行：
粗样：利用GPS定位线位，然后用石灰线标出设计河口线，边挖边测高程控制在-0.9m±0.1M;
精样：粗样达到要求后，在蒂一个施工段前后各施两个限位桩，利用GPS进行线路定位，在桩上钉铁钉，标出设计的河口线。施工过程中，景观绿化支撑杆哪里有，线型控制采用三点找正的原则，每施工3～4m进行一次精检;高程测量按三等水准标准控制，园林绿化支撑杆哪里有，每限位通过后，在施工中用桩上的铁钉控制木桩的标高，每3-5米进行一次准确检查。
冲孔桩基础：采用正、负水枪交替冲孔。根据泥面标高控制沉孔深度，控制水枪头水流，保证沉孔深度与桩尖设计标高一致，避免沉孔深度过大。
沉桩、稳桩、固桩：由两名操作人员将桩吊沉至设计高度。为减少桩后土和液压充灌管袋对杉木桩水平力的影响，保证护岸结构施工后桩身在水平力作用下不向前倾斜，江苏绿化支撑杆哪里有，建议按后倾角10:1沉桩，前后桩应置于桩前边缘后15cm处，前后桩采用倒钉固定。用于定位和支护的桩架应保证沉桩后的淤泥土达到基本固结(不少于6小时)，桩身不浮起、不晃动方可拆除。尽可能延长通道侧的支撑时间。保证桩深垂直度，连接严密。桩深的下端应控制一定的间隙，以减少水土流失和崩塌。在桩顶以下10～20cm处水平钉一排木桩，外口设斜撑。
杉木桩会开裂的原因
原木桩会开裂是因为本身原木桩里水份还没蒸发完，然后突然又是下雨又是太阳的导致里面的水份跟烧开水一样涨起来！如果是做成的杉木桩的话，比如原先是在南方比较湿热的环境下生产出来，那刚好卖到北方那种干燥的地方，杉木桩他没适应过来就会导致开裂。
只要从树变成原木桩，再结实也会开裂。也只有我们人类根据南北温度的差异，原木端裂的产生是由于木料末端干燥的速度过快，引起端头细胞收缩和增压，急需释放干缩压力蕞终导致了端裂和杉木桩开裂。由于断裂口在干燥过程中不断开裂闭合，这种现像难以用肉眼察觉，加快了裂口扩张导致原木质量下降。
简单的说法就是水土不服需要一个适应过程！干湿度失去平衡，纤维饱和点及平衡含水率的变化导致原木桩开裂。
传统的杉木桩防腐剂根据其介质和有效成分不同可分为3大类：
1、焦油型
焦油型防腐剂包括煤焦油和沥青等。它们多是煤炭和石油产品的副产品，主要用于铁路枕木等不影响环境美观的场所。
2、有机容剂型
有机容剂型防腐剂主要是一些以有机容剂为载体的化学防腐剂，该类防腐剂既可用于杉木桩的表面处理，杉木绿化支撑杆哪里有，也可进行加压渗透处理。 3、水溶型
水溶型防腐剂包括一些水溶性金属复盐类，主要有CCA、CCB等，其中CCA的使用量蕞大，约占水溶性防腐剂使用量的60%。为了使该类防腐剂更能发挥作用，并减少对人的毒性和增加环境的安全性，常在真空加压法中使用。
这些传统杉木桩防腐剂取得了较好的防腐效果，但会对环境产生污染，并通过生物浓缩和食物链作用，使得药剂在生物体内积累、残留，甚至造成致癌、致畸、基因突变等，给环境和人体带来不利影响。目前，杉木桩防腐剂正在向低（无）毒方向快速发展，一些新型防腐剂相继面世，更有植物源、动物源和微生物源中提取的生物质防腐剂，具有天然防腐性能，对人畜、环境无公害，是今后杉木桩防腐研究的重要方向。
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